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8月3日,廣州石化聚乙烯裝置在冷凝狀態(tài)下,****使用改進(jìn)后的漿液催化劑高負(fù)荷成功生產(chǎn)超高熔指牌號PE-L M2750產(chǎn)品。該產(chǎn)品熔指高達(dá)50±7g/10min,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于裝置正常生產(chǎn)產(chǎn)品的熔指20g/10min,屬于超高熔指產(chǎn)品,主要用于生產(chǎn)色母粒,市場認(rèn)可度高。
此前,該裝置生產(chǎn)該產(chǎn)品是在非冷凝狀態(tài)下,使用固體催化劑進(jìn)行低負(fù)荷生產(chǎn)。由于使用固體催化劑需要停下催化劑加料器才能輸送新的催化劑,不利于生產(chǎn)操作,也不利于生產(chǎn)的穩(wěn)定及負(fù)荷的提升。如果能使用漿液催化劑生產(chǎn),不僅可以提升催化劑活性,也可減少催化劑的用量,降低生產(chǎn)成本。
為解決現(xiàn)有漿液催化劑無法滿足生產(chǎn)超高熔指聚乙烯產(chǎn)品的問題,在總結(jié)前期生產(chǎn)經(jīng)驗和大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,廣州石化技術(shù)人員與北京化工研究院、中國石化催化劑有限公司進(jìn)行交流,研究出適合生產(chǎn)PE-L M2750產(chǎn)品的漿液催化劑。
為確保生產(chǎn)順利,針對超高熔指產(chǎn)品生產(chǎn)過程粉料容易發(fā)粘、粉料偏細(xì)等問題,生產(chǎn)前,技術(shù)質(zhì)量部門與裝置技術(shù)人員共同研討生產(chǎn)細(xì)節(jié),制定生產(chǎn)方案,優(yōu)化工藝參數(shù),提前對操作人員進(jìn)行培訓(xùn);生產(chǎn)期間,管理、技術(shù)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控,操作人員通過改變催化劑還原比、提高乙烯分壓等措施提高催化劑活性;操作人員加強(qiáng)對造粒機(jī)組的監(jiān)控,確保關(guān)鍵機(jī)組安全平穩(wěn)運行。
截至8月6日,1000噸該產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)順利完成,產(chǎn)品全部達(dá)到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)。聚乙烯裝置在冷凝狀態(tài)下高負(fù)荷生產(chǎn)超高熔指產(chǎn)品,不僅解決了公司乙烯原料平衡問題,也大幅壓減了生產(chǎn)時間,為公司創(chuàng)造更多的效益。(黃敏清 劉小玲)
來源: 中國石化新聞網(wǎng)
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